靖江專業臥式單吸泵設計

我們過去對于專業臥式單吸泵的理解主要是提高水泵的各項效率指標，其實這是對專業臥式單吸泵節能理解的一個誤區，是一種片面的理解。我們所說的節能范圍不只是一個效率指標，而且也包含水泵的性能的穩定性、水泵的壽命、對材料的節省等各個方面的因素。再就是具體到水泵的使用環境中，我們也要有針對性的進行節能設計，比如水泵的密封性能、水泵的水力性能、水泵的耐高溫性能等，這些都要針對不同的環境，不用的用途進行設計。因此水泵的節能研究是一項非常復雜的工作，我們對節能概念的理解也不能過于片面，而要有一個全面的整體的理解。

原因一專業臥式單吸泵安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過緊造成的。原因二，安裝過松。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。原因三，水質差含顆粒。由于水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。原因四專業臥式單吸泵在缺水運行造成干磨損壞。此現象多見于底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速運轉時產生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開裂。原因五，氣蝕。氣蝕主要產生于熱水泵。由于介質是熱水，水溫過高產生蒸汽，管道內的汽體進入泵腔內高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。

水廠是一個能耗大的電廠，用電主要消耗在專業臥式單吸泵的運行中。在實際生產中，水泵長期偏離高效運行，造成大量電能浪費，這是許多水廠生產中普遍存在的現象。這是傳統的水泵選型方法所帶來的弊端。為降低水廠用電，首要任務是提高水泵的運行效率，使專業臥式單吸泵在滿足管網供水壓力的前提下，達到較好的運行工況，減少不必要的能耗。.作為發展中國家，我國十分重視和發展能源建設，特別是發展電能。但是，由于國民經濟的快速發展和人民生活水平的不斷提高，電能消費量日益增加，據一部有關統計，電能供需仍存在一定差距，供水行業水泵能耗約占企業能耗的80%6-90%。水廠和工程建設廣泛實施各種節水節能措施，特別是在水廠初步設計階段，從技術方案設計到設備選型，從環保到勞動安全，始終強調節水節能的工程建設，因此保證水廠從建設之初到水廠生產設計的技術先進。本文將探討水廠水泵運行中的節能問題，以降低企業成本，為國家經濟發展做出貢獻。

效率下降可能的原因1、由于水流的沖刷，導致靖江專業臥式單吸泵的流道內壁和葉輪過水面變得粗糙不平，專業臥式單吸泵內流道的摩阻系數增大，再加上水在泵內的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加藥物或水質等原因，使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內產生空洞或裂縫，水流動時產生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產生負壓，當壓力Pk時，產生汽穴和蜂窩表面后，在電化學腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。